彩點紗的點子色彩多樣，織造的布樣上，星星點點的分布，別有一番風(fēng)味。彩點紗是紗線上附著點子，這是怎么弄上去的呢？了解下工藝流程吧。

彩點紗通常采用含有“彩點”的彩點條與普通色紡條(以下簡稱“色條”)通過條混工藝紡制。

色條采用普通的色紡原料，而彩點條原料則需要對色紡原料經(jīng)過預(yù)加工，形成含有“彩點”的彩點條原料。方法是將色紡原料通過開清棉工序制成棉卷(數(shù)量較少時，可直接由人工在梳棉機后喂入)，然后在經(jīng)過改造的梳棉機上加工成彩點，打包供配花使用。

采用條混的原因，先是彩點條采用梳棉工藝，減輕分梳強度，防止將“彩點”梳開，其次是彩點條回花回用難度較大，采用條混工藝可以大程度上控制彩點條生產(chǎn)的比例，使含彩點的回花回條得到控制。彩點紗一般很少采用原料混和工藝，除了因為“彩點”需要梳棉特殊工藝加工外，其他色纖維因分梳不良產(chǎn)生的棉結(jié)會形成了不需要的“異色點子”，影響彩點紗外觀。

色條原料和彩點條原料分別經(jīng)過開清棉、梳棉和預(yù)并條工序加工成預(yù)并條，然后采用條子混和工藝。由于兩種條子的原料成分大多為多嘜頭色纖維原料，為保證混和比例正確，需要先對不同嘜頭原料稱重，采用人工或混和機械進行混和拌花處理，打包后再投入抓棉機圓盤。兩種原料生產(chǎn)預(yù)并條的設(shè)備配置基本相同，在工藝參數(shù)配置上有一些區(qū)別，生產(chǎn)工藝流程如下。

A002型抓棉機→A035型混開棉機→FA106A型開棉機→FA106B型開棉機→FA046A型給棉機→A076F型成卷機→FA201B型梳棉機→FA311型并條機(預(yù)并)(色條預(yù)并條)+(彩點條預(yù)并條)→FA311型并條機(兩道)→FA421型127粗紗機→FA507A型細紗機→AC338型絡(luò)筒機

頭道混并通常采用6根色條與2根彩點條搭配喂入。彩點條采用較低的比例，先是由于彩點條梳棉需采用特殊工藝，改做其他品種時須重新調(diào)整工藝，翻改工作量很大。因而梳棉機配置臺數(shù)宜盡量減少。其次是考慮原料成本的控制，因為彩點條回花一般很難被回用，即便勉強回用到同品種中，也會因為點子易被梳開而影響底色。因此，生產(chǎn)時應(yīng)盡量減少彩點條的回花量。但彩點條比例也不宜過低，如采用1根彩點條時，由于混色比例過低容易引起色檔。