紡制段彩紗時出現(xiàn)的多樣問題及解決的經(jīng)驗之談【齊榮煊】

紡制段彩紗時出現(xiàn)的多樣問題及解決的經(jīng)驗之談【齊榮煊】

1.段彩被刮成球狀的原因

紡段彩紗時，注入的輔紗部分往往會被鋼絲圈刮成球狀。

解決方法：

（1）準(zhǔn)確選配鋼絲圈型號，在車速降低的情況下，鋼絲圈偏輕一號掌握，但也要防止過輕出現(xiàn)長毛羽；（2）加強鋼絲圈更換周期管理，段彩紗品種更換頻繁，對同一支數(shù)不同參數(shù)的品種20天以內(nèi)可以不換鋼絲圈，超過20天要換鋼絲圈。翻改為不同品種時要及時更換鋼絲圈。

2.節(jié)粗、節(jié)長與設(shè)計不同，有大肚現(xiàn)象

牽伸區(qū)對輔紗纖維進(jìn)給量的控制不好，節(jié)粗、節(jié)長會與設(shè)計的不同，出現(xiàn)大肚現(xiàn)象。解決方法：

（1）檢查中喇叭口的位置：距中羅拉要近，高、低要適中，使纖維能夠順利進(jìn)入中區(qū)；（2）檢查喇叭口扁鐵是否彎曲、變形；（3）檢查搖架壓力大小，上銷壓簧失效，上銷不符實現(xiàn)象；（4）檢查羅拉晃動、偏心、彎曲，皮輥缺油、偏心。

3.遇到牽伸不開的紗疵怎么解決

解決方法：（1）確保精梳棉網(wǎng)質(zhì)量。加強設(shè)備狀態(tài)維護(hù)，特別是要經(jīng)常保持梳理元件的完好狀態(tài)，嚴(yán)格操作規(guī)程，加強整潔工作和溫濕度控制等。保證纖維平行順直，無棉網(wǎng)破洞、破邊；（2）減少粗紗表面的粗節(jié)疵點。并粗工序提高操作技術(shù)水平，加強紗條通道的清理整潔工作，防止粘纏掛堵和粗紗斷頭造成飛花附入等現(xiàn)象，最大限度減少粗紗表面疵點的產(chǎn)生；（3）合理調(diào)整粗紗捻系數(shù)。不能由于任務(wù)急，臨時采用同原料，但捻系數(shù)略高的粗紗，結(jié)果增大細(xì)紗牽伸負(fù)擔(dān)，不利于纖維的正常牽伸。紡制段彩竹節(jié)紗時，由于改造后的機臺粗紗吊錠相對較高，紗路長，并粗紗捻系數(shù)應(yīng)偏大設(shè)計，防止粗紗卷裝退繞時發(fā)生斷裂。而紡制普通竹節(jié)紗的機臺相對較低，其粗紗捻系數(shù)應(yīng)相對偏小掌握；（4）優(yōu)化細(xì)紗工序的鉗口、后區(qū)牽伸和隔距等工藝參數(shù)，有利于纖維順利牽伸；（5）逐臺逐錠檢查細(xì)紗搖架的加壓狀態(tài)，確保加壓狀態(tài)良好，壓力正常，防止壓力失效。并且可以采取第三檔重加壓，較大直徑軟膠輥，增強對纖維的握持和牽伸能力。